众多的工业厂家，生产过程都有大量的烟道气余热被白白的浪费掉，十分可惜，但随着生产成本的上升，人们对余热利用有了新的认识，于是利用余热，再次成为节能降耗的焦点，但是如何充分利用余热，需要科学的态度，更需要清醒地认识，来不得半点马虎，否则，节能降耗就成为一句空话。余热利用是一件科学的事情，来不得半点心血来潮，抄近道或者是侥幸心理都将会欲速则不达。 笔者这些年与一线的工程技术人员有过较多的接触和交流，本文仅就当前余热利用中的工艺条件与大家做简单的探讨，不足之处与各位专家共同商榷探讨。
余热利用，关键的就是一个热交换的问题，这就要求热交换的过程必须在管道内完成。众所周知，一旦余热利用设备停产，管束内的导热油就会处在一种静止的高温状态，开泵循环，起不到余热利用的作用，可不开泵，导热油将被大量的高温管道气焦化，这样不但影响整个系统的生产，还将危及新上的设备，形成新的安全隐患，这是绝对不可以的，一旦管路堵塞，不但要重新更换管束，还将对整个流水线生产造成难以估算的损失。
鉴于上述情况，我们建议在气体管道上设置一旁通管，整个余热利用的所有交换管束都在旁通管内完成，这样，即使余热利用系统停车，也不会影响整个生产线的运转，无非就是开关一下阀门而已，由此带来的导热油结焦的问题也得到了很好的解决。当然，整个余热利用系统，要视管道气的温度而定，具体旁通管的长度也应根据用热的多少设置长度，面积也以此类推，此种方法，旨在把管道作为一种加热装置，利用气温进行热交换，实际上也就是把管道当成了锅炉而已。
综上所述，所有进行余热利用的设备均可借鉴此类的设置，但前提是余热利用的设备工艺温度要低于管道气温度，若想获得更高的温度，可在设备上另加电加热装置，这样才可以做到一劳永逸。