有些化工工艺，生产过程中难免有降温操作的过程，如何实现温度的迅速降低是导热油系统必须面对的问题，下面我们仅就这一问题作深入细致的探讨。
我们知道，导热油具有无可比拟的恒温供热优势，这主要取决于它高的比热，如果用在降温上，这无疑又是一个劣势，因为每升高一度和降低一度所需要的热量是一样的，因此，如何解决升温快降温慢的难题就摆在了我们的面前。
一、冷凝降温 对于温度较高，而且又对时间和速度要求较高的工艺，一般情况下，要选择冷凝降温，也就是强制降温，降温的速度，取决于降温设备的功率，功率越大降温速度越快。
二、自然降温 对于单个的装置，生产没有特别的速度要求，温度也不是特别的高，可采用自然降温，也可将冷油通过泵送进入系统，达到降温的目的，切不可高温下将油放出，这样不但危险，而且容易造成油品氧化，起不到节能降耗的作用。
三、用水降温 水是降温经常采用的降温介质，但水也有一个致命的特点，那就是不能与导热油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，烫人着火等事故，因此，选用水作为降温介质，一定要严格注意油水系统的渗漏问题，对于那些温度要求高又有腐蚀的工艺，尽量选用不锈钢设备，（搪玻璃适应温度低）以免温度一高，击穿设备，造成不必要的损失。
四、流量控制降温 一般情况下，温度较低的设备，会选择末端设置，因为末端更接近于设备需要的温度，这样也便于操作，即使不能选择末端设置，也可利用控制流量来控制温度，达到降温的目的，同时，单个装置也可设置单独稍大的高位槽来控制降温，一旦需要降温将油放入密封的容器，同时高温槽的凉油下来降温。注意，这种方式的前提，是必须有足够大的密封容器，而且要配备上油的泵送系统。
五、对于需要气温的干燥设备，风机的引风则是降温的关键，风量大，则降温除湿的速度也就相对的要快得多。