一个对导热油系统了如指掌的人，只要一走进车间，通过声音就可判断出那个地方有了问题，但大部分的情况是，仅凭耳朵去听是不能掌握所有发生的问题的，这就需要每一个管理导热油系统的人，不仅需要专业的导热油知识，同时还要广博的设备知识以及综合的管理能力，这好比医生给病人看病时的望闻问切，只有做到了对系统的充分了解，才能够对症下药，找出问题的症结。
所谓望，首先需要看到的就是设备的配置是否合理。一个合理的设备配置是导热油系统正常运行的前提，比如说高位槽的大小和高度，当高位槽小而且设置过低时，运行过程中就容易混进大量的油气，或者说随着温度的升高，大量的油从高位槽溢出，致使系统无法正常运行，从而达不到设定的工艺温度。
其次是闻，所谓闻，也就是听，对于系统内产生的声音，你必须有准确的判断，当温度长时间升不上去时，有可能是系统中混进了低沸物，低沸物不除，温度自然升不上去，首先要排除水分的可能，一般情况下，500PPM内的水分是不影响升温速度的，如果你用的是旧设备和改造的装置，要特别注意，水是不会自然产生的，要特别小心的是那些用水试压的设备，只要对它们有了充分的了解，剩下的其它低沸物的问题也就比较容易解决了，当然需要注意的还不止这些，还要了解导热油的技术指标，严格禁止非标油进入系统，当你的温度很高，而你选择的又是非标油时，你遇到的问题可能是仅仅开始而已，低沸物挟带着大量的油气进入泵体，泵头压力急剧升高，表面上泵仍在运转，实际上已经在空转，炉温迅速上升，大量的导热油从高位槽溢出，如果没有溢流口，着火烫人随时可能发生，灾难也就不可避免了。
三是问，就是通过现场人员，多了解系统的配置情况，比如说系统的油量，流量以及设备的数量及温度，通过这些换算出流速是否达到工艺所需的要求，过大则热损失大，过小则温差大，一般情况下控制在2-4m/s之内，温差范围在20-40度以内。
第四是切，根据设备的数量和工艺温度换算出炉子的供热能力，当一切正常，温度依然上不去时，就要考虑切断某些设备的热量供给，当关掉一台设备后，温度出现回升的情况，说明设备的供热能力有限，而关掉多台设备后依然没有起色，就要考虑设备的交换能力，或者检查系统阀门的通过能力和拒止能力，该操作可由少到多，也可由多到少，直到温度升上去为止。
总之，设备系统的故障因厂家和人而异，因此对设备要具体的分析和了解，一个负责任的车间管理人员，在处理这些问题时，首先考虑到的应是安全的问题，一个企业无论大小，挣钱多少，如果没有了安全，生存的理由也就不存在了，皮之不存，毛将焉附？标准的配置和严格的要求是做好这些工作的基础，因此，在选择油品和配件上切不可掉以轻心，以免悔恨终生，后悔莫及。