如何判定导热油的报废，是广大导热油用户普遍关心的问题。生产中很多的用户对于导热油的具体情况不甚了解，生怕出现这样那样的问题影响生产，在这里，不妨向大家介绍一下如何判断导热油的理化性能，以便大家在生产中正确把握导热油的价值取向，更好地为生产和经营服务。
首先，我们必须对导热油有个大致的了解。导热油是一种优良的传热载体，具有较低的粘度和良好的热稳定性，但它并不是可以无时间限制的长期使用下去，不同的厂家生产的导热油质量也不尽相同，因而我们需对正在使用的产品做到心中有数，比如说投入使用的时间和温度，型号和厂家，其次我们再来看一下导热油在系统中的状态是什么样的，取一烧杯，把从导热油系统中取出的油样，在常温下通过肉眼观测，看粘稠度，摇动杯子看油从杯壁上流下的速度，如果是流速很慢，且又挂壁，说明该样品粘度已经发生很大的变化，另外，再看杯底是否有大量的沉积物，如果出现大量的焦质，请马上更换新油，以免因为焦质过多，造成设备堵塞，烧化设备。第三，了解生产管理人员，咨询升温速度和设备温差，第四，为确认自己的判断，可通过检测设备有针对性的监测四项主要指标，粘度，闪点，酸值，残碳，如果粘度变化超过15%，残炭不大于1.5%，酸值不大于0.05mgKOH/g，闪点变化不大于20%，就应考虑添加新油或者是更换，万万不可存在侥幸心理，去拼设备，现在导热油市场，鱼龙混杂，以次充好以假乱真的事情时有发生，且不可贪一时之蝇头小利，造成无可挽回的损失。这里，我们可以详细的讲一下油品的四大指标，以供我们在使用时参考。
一、 粘度 我们知道基础油是有碳氢化合物组成的，长期的高温运行，油品中的低沸物自然要逐步的减少，但相对的油品的粘度也在不断地加大，到最终只剩下碳原子，如果没有了氢原子，仅有碳的油品也就只有干物质了，不仅不能导热，而且会很快烧坏加热炉，这是非常危险的事情，即使是用电加热，系统一旦堵塞，也会造成设备的报废，因而观测油品的粘度是确保导热油正常循环的前提。当然，粘稠只是一个循序渐近的过程，但只要把握好温度与挥发的关系，就能够有效地处理运行与报废的关系，正确的为生产和经营提供保障。
二、 闪点 闪点是油品在达到一定温度后，油气与空气中的化合物在遇到火焰时的最低着火温度，是一个基本的安全指标，某种程度上闪点体现着油品精制时的温度范围，闪点越高，说明精制的温度范围越窄，稳定性也相对要好。但并不是闪点越高，油品质量就一定越好，油一旦接近干物质时虽说闪点很高，但却不能导热，因此闪点高也是相对的。
三、 酸值，酸值是油品裂解速度的关键，很大程度上酸值决定着导热油的裂解速度，油品之所以链反应加剧，主要就是游离酸的产生，因此焦质的多少，某种程度上反映着系统游离酸的多少，添加剂则是控制链反应的关键。
四、 残碳，是一个与酸值有着密切联系的指标，酸诱发焦质，焦质过多则影响油品的导热效果，如果系统没有有效的过滤装置，堵塞就会影响工业生产，这是很可怕的，因此，本指标是一个决定性的指标，只要没有焦质运行基本会正常进行，问题是游离酸不会在系统中按兵不动。
掌握了这些要点，我们就会对导热油的报废有个大致的了解，最终通过判定，判断是否更换新油还是继续运行。